瀝青保溫泵材質(zhì)為全鑄鋼
 一、用途
 保溫泵適用于輸送介質(zhì)溫度350℃，粘度不大于40mm2/s,不含固體顆粒的瀝青、石臘等各類在常溫下有凝固性以及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場(chǎng)合。可通入導(dǎo)熱油、熱水、蒸氣等對(duì)輸送介質(zhì)進(jìn)行加熱和保溫。
 二、工作原理瀝青保溫泵的泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，依靠?jī)升X輪的相互嚙合將泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分成兩個(gè)獨(dú)立部分，A為吸油腔，B為排油腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪從嚙合到脫開時(shí)，在吸入側(cè)（A）就形成局部直空，液體在大氣壓的作用下被吸入泵內(nèi)，被吸入泵的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而被帶到排油側(cè)（B），齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出，形成高壓液體經(jīng)泵的排出口排出泵外。當(dāng)齒輪不斷地旋轉(zhuǎn)，A、B兩側(cè)就不斷的吸油和排油。
三、瀝青保溫泵的結(jié)構(gòu)
1) 瀝青保溫泵主要有泵體、保溫夾層、齒輪、前后蓋以及軸端密封裝置等主要零部件組成。泵體和保溫夾層等與高溫介質(zhì)接觸部分的零部件材料均采用Ⅱ類，即：鑄造碳素結(jié)構(gòu)制造。齒輪、軸承套、主被動(dòng)軸等均采用碳素結(jié)構(gòu)鋼并經(jīng)熱處理具有較高的強(qiáng)度和耐磨性能。
2) 瀝青保溫泵的軸端密封采用多級(jí)回流式耐高溫填料密封，密封性能可靠。
3) 瀝青保溫泵的進(jìn)出油口和加熱管進(jìn)出油口，均采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接（GB/T9116-2000).4) 瀝青保溫泵與電動(dòng)機(jī)采用彈性聯(lián)軸器連接，安裝在鑄鐵底盤上。
四、保溫瀝青泵的特點(diǎn)
1) 瀝青保溫泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝使用方便。
2) 具有良好的自吸性能，每次開泵前不須加入液體，使用特別方便。
3) 加熱管采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，密封面連接方便，密封可靠。
4) 保溫瀝青泵的高溫介質(zhì)過流部位均采用Q235鑄造碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，并經(jīng)壓力試驗(yàn)，因此泵具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，工作可靠。五、保溫瀝青泵注意事項(xiàng)
1) 瀝青保溫泵安裝后初次開機(jī)應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：
①　進(jìn)出管道上的閥門是否開啟；
②　泵的轉(zhuǎn)向是否正確（從電動(dòng)機(jī)方面看泵為順時(shí)針方向）（80、100RCB為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）；
③　注意泵的出口壓力表值是否在所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范內(nèi)；
④　注意泵的運(yùn)動(dòng)中有無不正常的噪音或過熱現(xiàn)象。
2) 瀝青溫泵的密封如出現(xiàn)泄漏，請(qǐng)均勻微量壓緊密封壓蓋上的螺栓或螺母，但務(wù)必注意不要調(diào)的過緊以免劇烈發(fā)熱，降低泵軸和密封圈的使用奉命。
3) 瀝青保溫泵輸送介質(zhì)粘度偏高時(shí)會(huì)產(chǎn)行振動(dòng)、噪音和間斷聲，應(yīng)及時(shí)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱降低粘度，否則會(huì)對(duì)泵的軸承造成損壞。
4) 瀝青保溫泵停機(jī)后，首先切斷電源，然后關(guān)閉排出管道上的閥門，避免造成泵倒轉(zhuǎn)。

型號(hào)	口徑mm	流量		工作壓力 Mpa	吸入壓力Mpa	轉(zhuǎn)速r/min	電動(dòng)機(jī)
		L/min	m3/h				功率KW	機(jī)座號(hào)
25BWCB-33/0.6	25	33	2	0.6	-0.03	1000	1.5	Y100L-6
25BWCB-50/0.6	25	50	3	0.6	-0.03	1500	2.2	Y100L-4
40BWCB-80/0.6	40	80	4.8	0.6	-0.03	1000	4.0	132M-6
40BWCB-125/0.6	40	125	7.5	0.6	-0.03	1500	5.5	132S-4
50BWCB-125/0.6	50	125	7.5	0.6	-0.03	1000	4.0	132M-6
50BWCB-200/0.6	50	200	12	0.6	-0.03	1500	5.5	132S-4
80BWCB-300/0.6	80	300	18	0.6	-0.03	1000	7.5	160M-6
80BWCB-300/0.4	80	300	18	0.4	-0.03	1000	5.5	132M-6
80BWCB-480/0.4	80	480	29	0.4	-0.03	1500	7.5	132M-4
80BWCB-480/0.6	80	480	29	0.6	-0.03	1500	11	160M-4
100BWCB-630/0.4	100	630	38	0.4	-0.03	1000	15	180L-6
100BWCB-960/0.4	100	960	58	0.4	-0.03	1500	22	180L-4